首先，硬脂酸鋅：作用機制
       所述分散液涂布制劑和原料和涂料制劑的選擇的質(zhì)量有一個關(guān)系，幾乎所有的涂料是用分散劑。谷不可思議分散劑，該種粉末是合理分散在由某些原理的溶劑電荷排斥或聚合物的空間位阻，從而使各種固體穩(wěn)定地懸浮在溶劑（或分散體）。        二，產(chǎn)品分類
       在同一分子中具有親脂性和親水性的表面活性劑2種相反性質(zhì)的分散劑。不溶于液體，可以使用的無機，有機固體顆粒均勻地分散，也可用于防止附聚和沉降的固體顆粒形成穩(wěn)定的懸浮液。
       1.脂肪酸，脂肪酸酰胺和酯
       與高級醇硬脂酰胺并用，改善潤滑性和熱穩(wěn)定性，0.3％-0.8％的量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），但也可用于增滑劑的聚烯烴。
       己烯基雙硬脂酰胺，也稱為乙烯雙硬脂酰胺，高熔點潤滑劑，在0.5％至2％。
       單硬脂酸甘油酯，三硬脂酸甘油酯;在0.2％至0.5％的量使用油酸;石蠟烴固體，熔點57?70℃，不溶于水，溶于有機溶劑，分散于樹脂中，相容性，熱穩(wěn)定性差，用量一般為0.5％或更少
       2.石蠟
       雖然屬于石蠟外部潤滑劑，直鏈烴的非極性但是，不潤濕的金屬表面，例如聚氯乙烯樹脂，即不能防止金屬壁的密合性，僅使用硬脂酸的情況下，硬脂酸鋅，我們可以發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。
       （液體石蠟）：凝固點-15--35℃，擠出和注射成型過程中，與樹脂的相容性差，一般是在0.3％-0.5％的量存在，當(dāng)過多，反而使加工性差加入。 。
       微晶蠟：從石油精制過程中，其分子量大，以及許多異構(gòu)體，熔點為65-90℃，良好的潤滑性和熱穩(wěn)定性，但分散性差，用量一般為0.1?0.2％，***為丁基硬脂酸，高級脂肪酸和使用。
       3.金屬皂
       高級脂肪酸的金屬鹽，稱為金屬皂，如硬脂酸鋇用于各種塑料，在約0.5％的量存在;硬脂酸鋅適于聚烯烴，ABS等，不超過0.3％的量存在;適用于一般用途的塑料，外部潤滑，0.2％-1.5％的量的硬脂酸鈣;其它皂類，如硬脂酸，硬脂酸鎘，硬脂酸鎂，硬脂酸銅。
       低分子量蠟的4
       各種低分子量蠟是聚乙烯（均聚物或共聚物），聚丙烯，改性聚苯乙烯或其它聚合物作為原料，溶解，由一系列具有不同性質(zhì)的低聚物的氧化而得到。
       其主要產(chǎn)品有：均聚物，氧化的均聚物，乙烯 - 丙烯酸共聚物，乙烯 - ，低分子量的離子交聯(lián)聚合物五類。其中，聚乙烯，，英文名PEG是常用的。
       三，產(chǎn)品效果
       1.提高光澤度，流平效果增加的光澤，這取決于光的散射的實際主表面上由涂層（即，以***的平整度;
       2.防止水浸和浮動;
       3.改進的顏色強度，著色力在自動調(diào)色系統(tǒng)說明;
       4.較低的粘度，增加顏料負(fù)載量;
       5.降低絮凝，越細(xì)顆粒表面可以更高，較高的分散劑吸附所需的強度，但吸附強度過高可以在涂布膜的性能產(chǎn)生不利的分散;
       6.儲存穩(wěn)定性增加;
       7.添加發(fā)色，增加色彩飽和度;
       8.增加透明度（有機顏料）或遮蓋力（無機顏料）。
       四，使用要求
       1，分散性好，防止填料粒子之間的相互聚集;
       如圖2所示，樹脂填料的相容性適當(dāng)，良好的熱穩(wěn)定性;
       3，成型時的流動性，并且不引起色漂移;
       4，不影響產(chǎn)品性能，價廉;
       5，分散劑的量通常為5％是由母料質(zhì)量。